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液氧儲罐

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液氧儲罐


液氧儲罐

液氧儲罐-液氧儲罐

液氧儲罐廠家:遼陽正陽機械

液氧儲罐接管工藝的選擇:

材料:容器接管采用無縫鋼管,采用無縫鋼管標準GB8163-87。材料為16MnR。結構:接管伸進設備內切成45度,可避免物料沿設備內壁流動,減少物料對壁的磨損與腐蝕。接管的壁厚要求:

①設計壓力小于或等于2.5Mpa。

②兩相鄰開孔中心的距離應不小于兩孔直徑之和的2倍。

③接管公稱外徑小于或等于89㎜。

二氧化碳儲罐附件的選擇:

選擇液面計:

由儲罐公稱直徑2000選擇長度為1600mm液面計二支,體材料(針形閥)為碳鋼,體溫型,液面計接管為無縫鋼管,液面計相配的接口管尺寸為:φ32?3.5mm。

(一)液化石油氣進料管:

采用無縫鋼管φ8034mm ,管的一端伸入罐切成45°,管長400mm。

(二)液化石油氣出料管:

采用可拆的壓出管φ8034mm,伸入到罐內離罐底約100mm,外套無縫鋼管φ8936mm(管壁加厚,具有補強作用)。

(三)排污管:

在罐的右端*部設個排污管,規格是φ5034mm,管端焊有與截止閥相配的管法;

蘭HG5010-58Pg16Dg70。排污管與罐體連接處焊有一厚度為10mm的補強圈。

(四)安全閥接口管:

安全閥接口管尺寸由安全閥泄放量決定。本貯罐選用φ8034mm的無縫鋼管。

(五)壓力表接口管:

壓力表接口管由*工作壓力決定,因此選用采用φ2033.5mm無縫鋼管。各接管外伸高度都是150mm。

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液氧儲罐焊接方法的確定:

焊接參數及設備:

手工電弧焊:設備簡單,選用成本較低的直流焊接電源。靈活方便,可用焊接各種位置、各種厚度和形狀的焊件。焊條品種齊全,可供焊接不同的鋼材選用。焊接質量主要取決于焊工的熟練程度和焊條的質量。焊接方法應根據焊接結構、制造要求以及對焊接接頭質量的影響及所具有的焊接設備條件靈活選擇,通過綜合考慮,16Mn的焊接采用手工電弧焊。

(一)焊接電流:

平焊:打底焊100~105A立焊:打底焊100~105A仰焊:打底焊100~110A填充焊120~130A填充焊90~110A填充焊120~130A蓋面焊115~125A蓋面焊90~120A蓋面焊115~125A。

(二)電源極性:

直流反接。

(三)焊機型號:

焊機型號選用ZX7-400S。

二氧化碳儲罐焊接接頭形式:

選用對接接頭:

兩板件斷面通過焊接形成135°--180°夾角,這樣的接頭稱為對接接頭。對接接頭是各種接頭中應力分布最均勻、最省材料的接頭形式。

二氧化碳儲罐焊縫坡口的選擇:

當壓力容器的板厚超過一定厚度時,為了保證壓力容器的焊縫全部焊透又無缺陷,應將鋼板接頭處開各種形狀的坡口。坡口的形狀和尺寸取決于被焊材料和所采用的焊接方法。

壓力容器的筒體內壁焊接起來比較困難,因為要裝液體或氣體,所以必須保證內壁的光滑和無毛刺,從而保證所裝物質的純凈。經分析,為了得到更好的焊縫質量和更方便的操作,宜選用單面V型坡口進行焊接。

二氧化碳儲罐焊接材料的選擇:

根據16MnR的抗拉強度σb=490Mpa和屈服點σs=325Mpa選擇E50系列(強度要求:σb≥490Mpa;σs≥400Mpa)的焊條,型號為E5014.該型號的焊條是鐵粉鈦型藥皮(藥皮成分:氧化鈦30%,加=鐵粉),適用于全位置焊接,熔敷效率較高,脫渣性較好,焊縫表面光滑,焊波整齊,角焊縫略凸,能焊接一般的碳鋼結構。

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液氧儲罐制造過程:

焊前準備:

一、將卷制完成的DN2000的筒體、封頭采用熱切割加工坡口,切割時應注意防止母材邊緣形成一定深度的淬硬層,這種低塑性的淬硬層往往成為冷加工的開裂源。

二、對鋼板表面的水分,坡口表面的氧化膜、銹斑、油脂以及其他污物進行仔細清理。對鋼板進行矯平。

三、將焊條放入烘干箱,烘干至350℃,保溫一小時。

焊接操作:

依次按照焊接裝配的順序,焊完每道焊縫。總的焊接順序是:

*步:焊接筒體橫焊縫;

*步:焊接封頭與筒體的縱焊縫;

第三步:焊接支座;

第四步:焊接支座與筒體之間的筋板與墊板;

第五步:焊接接管于法蘭;

總的焊接順序是:先焊橫縫,后焊環縫;先焊大破口面焊縫,后焊小破口面焊縫 封頭與接管的焊接接頭是角接接頭。



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